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          產品中心 > 有色金屬反應釜 > 35立方鎳材耐酸堿腐蝕氣液混合高溫磁力高壓反應釜

          35立方鎳材耐酸堿腐蝕氣液混合高溫磁力高壓反應釜

          反應釜磁力耦合器,是反應釜設備磁力攪拌裝置的重要部件,反應釜磁力耦合器運轉原理是采用磁的庫侖定律,兩個相隔一定距離的磁體進行磁場感應,無需任何傳統的機械構建,反應釜磁力耦合器分為內外兩個磁體,它的運轉原理是通過電機帶動外磁體,外磁體再將功率傳動給內磁體的一個過程,內外磁體完全處于兩個不同的空間,完全屬于隔空傳力,這種反應釜磁力偶合裝置的出現,可以說是反應釜行業一個質的飛躍,大大解決了機械密封的缺點,為化工醫藥等行業生產實驗帶解決了很多以前不能解決的難題,實現了反應釜高溫,高壓,易燃,易爆,無泄漏等問題。

          容積:100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
          溫度:0~350

          壓力:-0.1mpa~15mpa

          材質:接觸物料部分常用材質有S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳等有色金屬。

          反應釜磁力耦合器,是反應釜設備磁力攪拌裝置的重要部件,反應釜磁力耦合器運轉原理是采用磁的庫侖定律,兩個相隔一定距離的磁體進行磁場感應,無需任何傳統的機械構建,反應釜磁力耦合器分為內外兩個磁體,它的運轉原理是通過電機帶動外磁體,外磁體再將功率傳動給內磁體的一個過程,內外磁體完全處于兩個不同的空間,完全屬于隔空傳力,這種反應釜磁力偶合裝置的出現,可以說是反應釜行業一個質的飛躍,大大解決了機械密封的缺點,為化工醫藥等行業生產實驗帶解決了很多以前不能解決的難題,實現了反應釜高溫,高壓,易燃,易爆,無泄漏等問題。

          磁力傳動裝置是高壓釜的典型創新,從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優越性。廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

          磁力反應釜開車時的要求,共有5點,具體如下:

          1、按工藝操作規程進料,啟動攪拌運行;

          2、磁力反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行;凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止鍋內超過規定的液位反應;

          3、嚴格按工藝規定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比錯誤或加(投)料過快,引起磁力反應釜釜內劇烈反應,出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,而引發設備安全事故;

          4、磁力反應釜升溫或降溫時,操作動作一定要平穩,以避免溫差應力和壓力應力突然疊加,使設備產生變形或受損;

          5、嚴格執行交接班管理制度,把設備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。


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