威海博銳化工機械

容積：100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
溫度：0~350度

壓力:-0.1mpa~15mpa

材質：接觸物料部分常用材質有S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳等有色金屬。

反應釜磁力耦合器，是反應釜設備磁力攪拌裝置的重要部件，反應釜磁力耦合器運轉原理是采用磁的庫侖定律，兩個相隔一定距離的磁體進行磁場感應，無需任何傳統的機械構建，反應釜磁力耦合器分為內外兩個磁體，它的運轉原理是通過電機帶動外磁體，外磁體再將功率傳動給內磁體的一個過程，內外磁體完全處于兩個不同的空間，完全屬于隔空傳力，這種反應釜磁力偶合裝置的出現，可以說是反應釜行業一個質的飛躍，大大解決了機械密封的缺點，為化工醫藥等行業生產實驗帶解決了很多以前不能解決的難題，實現了反應釜高溫，高壓，易燃，易爆，無泄漏等問題。

磁力傳動裝置是高壓釜的典型創新，從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優越性。廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

磁力反應釜開車時的要求，共有5點，具體如下：

1、按工藝操作規程進料，啟動攪拌運行；

2、磁力反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止鍋內超過規定的液位反應；

3、嚴格按工藝規定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起磁力反應釜釜內劇烈反應，出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發設備安全事故；

4、磁力反應釜升溫或降溫時，操作動作一定要平穩，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產生變形或受損；

5、嚴格執行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。